Обработка дерева.
Например груша.
В конце зимы, когда пошёл мороз, и свежий сок поднялся по ветвям, чтобы обеспечить питанием новые листья и почки, грушевые деревья спиливаются, на заводе освобождаются от веток, распиливаются на части, которые высушиваются на воздухе.
Затем эти части распиливают дисковой пилой на длинные бруски четырёхгранного сечения. Они уже имеют готовую массу для различных частей флейты. Затем бракованные куски дерева отсеивают.
После чего дерево складируется и вновь сушится. Время от времени контролируется влажность древесины, пока она не стабилизируется до 8 – 12%. Это длится около 2 – 5 лет!
Необходимо создать условия для того, чтобы потом получился качественный инструмент.
Форма, бурение внутренних полостей, поверхности
Хорошо высушенное дерево сверлят вдоль точно посередине с помощью спирального бура (сверла), чтобы затем станки-автоматы могли придать заготовке нужную форму. После чего заготовку пропитывают парафином в вакуумном котле (особенно лёгкие виды дерева, такие как клён и груша). В результате этого процесса все поры заполняются воском, и защищаются от влаги в процессе игры. Обработка парафином имеет много плюсов: повышается вес и плотность, что позволяет его обработать более точно, связать между собой повреждённые твёрдые волокна.
Раньше деревянные части вымачивались в льняном масле, пока не пропитывались основательно.
Эта технология применима и по сей день. После такого заготовки оставляли в покое на недели и месяцы, потом с помощью развёртки и инструмента для вычистки (получившего название «ложечный выгребатель») производилась доработка главного канала. После чего заготовки должны были сохранить свою окончательную форму, и начиналась работа резчиков по дереву. В течении многих лет узорчатую резьбу по дереву могли выполнять только вручную. Между тем эту работу взяли на себя управляемые компьютером автоматы: они могут создать любую форму с максимальной точностью за минимальное время. На этом заканчивается описание профессии мастера по созданию флейт. Так произошёл переход от традиционного ручного труда к современным машинам, которые при помощи электронной обработки данных стали самостоятельными.
Затем происходит окончательная обработка внутренних частей флейты, где формируются решающие факторы с учётом настройки, звука и тембра.
Лёгкие шероховатости, оставшиеся после обработки заботливо устраняют наждачной бумагой. Затем дерево покрывают тонким слоем морилки и лака или масла, которые должны защищать инструмент от влаги и грязи, и в то же время сохранять природную красоту дерева.
|