Спасибо - я думал тоже попробовать из дерева - они при передпадах влажности не встают враспор в своих креплениях? Ну или взяться за напильник и паяльник и попробовать из меди сварганить.
А вы мундштуки тоже свои делали? И как рассчитывали размеры кларнетных инструментов? Чертежей вообще нигде не вижу, кроме как в оксфорде - да и там многие неполные - информация по мундштукам и бочонкам канула в лету.
Заготовка рассверлена - 300мм дались довольно сложно. Отверстие ушло от центральной оси на пару мм, но запас болванки есть.
Чем (и как) лучше всего шлифовать канал? Не могу на форуме темы подходящей найти.
Спасибо - я думал тоже попробовать из дерева - они при передпадах влажности не встают враспор в своих креплениях? Ну или взяться за напильник и паяльник и попробовать из меди сварганить.
А вы мундштуки тоже свои делали? И как рассчитывали размеры кларнетных инструментов? Чертежей вообще нигде не вижу, кроме как в оксфорде - да и там многие неполные - информация по мундштукам и бочонкам канула в лету.
Собрано всё было с небольшим технологическим люфтом, поэтому ничего не клинило. Износостойкость конструкции под вопросом - ресурсные испытания не проводились, дудка так и осталась в стадии эксперимента.
Из металла клапаны однозначно будут лучше, просто обрабатывается он сложнее. Латунь, кстати, хорошо использовать.
Мундштуки делал из полипропиленовых труб под саксовую трость Нормально работал.
И вообще, рекомендую ознакомиться с темой
Благодарю - буду читать. Про зафун я вообще никогда не слышал - какой классный звук! Записал к себе в очередь на производство. После висла либо зафун/покетсакс, либо шалюмо.
Во избежание создания лишних тем буду сюда писать и практические и теоретические вопросы.
Итак, сначала по практической части: вистл.
Есть рассверленная кленовая заготовка - это уже хоть какое-то начало. Канал 12мм, не идеально прямой. Для улучшения канала (и для практики) надо его разверстать. С металлом опыт работы нулевой и инструмента мало, так что к разверстке надо подходить с умом.
Вариант раз (только для цилиндров): купить дешевую китайскую разверстку на 14мм, как-то присобачить на шомпол и загнать в ствол дудки.
Вариант два (сойдет и для конусов): можно ли сделать разверстку с лезвием из латуни вместо стали? Вырезать острое лезвие из старой пилы пока не представляю как, а вот из 2-3мм латуни пойдет без проблем. Она мягкая, конечно, так что чаще подтачивать придется, но на ютюбе мужик из латунного стержня заточенного пирамидкой на конце вроде бы делал разверстки...
Если есть еще какие легкие в изготовлении разверстки, буду благодарен за идеи.
Шлифование канала - будет ли какой толк выточить цилиндр по форме канала и наклеить на него наждак, или дохлая идея?
Последний раз редактировалось Chavez; 21.05.2018 в 23:14..
Chavez, А зачем развертывать цилиндр, если вы не стремитесь к строгим размерам? Просто отшлифуйте.
Что касается конусов, то я буквально пару дней назад изготовил развертку из старого сверла. У меня есть развертки 1:50 от 4 мм и 1:30 от 1 см, а мне требовалась конусность с изменением диаметра от 4 до 6 мм на протяжении где-то 5 см. Просто взял сверло шестерку, закрепил в дрель и стачивал его на конус на ленте шлифмашины. Работает!
От сверла канал остался не очень ровный, да еще и нарезной - хоть патрон загоняй.
Мой ход мысли для канала 14мм был таков:
1) Высверлил 12мм.
2) Разверстал до 13, потом 14, канал стал ровным и прямым.
3) Отшлифовал.
4) Залил маслом - дерево расперло. Разверстал до 14, шлифанул.
5) Залил лаком. Шлифанул.
Я в этом деле мало разбираюсь, так что если неправ, то пожалуйста подкорректируйте мой курс.
Я исхожу из соображений, что чем ровнее и прямее канал, тем легче будет настраивать дудку...
Шлифовать из кривого канала прямой мне кажется будет долго и не очень точно.
Да в целом правильно вы рассуждаете, но представьте, что вы вложите время и силы в отличный ствол, а потом запорете свисток. Я не раз попадал в ситуации, когда в пафосную заготовку вкладываются силы, а потом она оказывается ошибочно сделанной или испорченной. Впрочем, мой путь особый - эксперименты. Если всё делать по точному чертежу и по описанной технологии, успех вероятен. Но в любой технологии - и в пространственном воплощении плоского чертежа, и в технологической последовательности операций таится много мелочей, которые не описаны чертежами и руководствами, но могут оказаться критическими.
Ну а так план ваш правильный, но вот вам несколько "но":
Вот вы на шаге 3 - всё идеально, потом заливаете маслом - и... а КАК разопрет канал? Вы представляете это себе? Это ведь зависит от дерева и его распила/склейки. Вы думаете, канал сузится? А почему? Если вы сверлили по сердцевине ствола, скорее расширится, а если по тангенциальному или радиальному распилу - уйдет в овал. Что делать будете? Но может и сузиться. Я за клен не отвечу, не работал по нему.
Или шаг 5 - а зачем вы хотите лакировать ствол, да ещё и до работ по свистку и отверстиям? И зачем вообще лакировать внутренний канал? Что за лак вы планируете? Как он будет реагировать на воду? Вы знаете, какой конденсат образуется в духовых?
От сверла канал остался не очень ровный, да еще и нарезной - хоть патрон загоняй.
Заточка у сверла должна быть Brad Point, не знаю как это по-русски. Тогда и качество канала будет довольно неплохим после сверления. Перовым тоже можно неплохо просверлить, если творчески подойти к процессу.
. Канал 12мм, не идеально прямой. Для улучшения канала (и для практики) надо его разверстать. С металлом опыт работы нулевой и инструмента мало, так что к разверстке надо подходить с умом. 
Комбинированный вид
